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对粘土瓦机原料的掌握是做好瓦的前提

日期:2019-10-13 14:15:26 人气:
   粘土瓦机特别要注意原料加工吃力的质量,如颗粒细度和颗粒级配原料的陈化时间、原料的充分混匀和水分的充分浸透等。尽管颗粒越细比表面积越大,水分越容易浸透,泥料的塑性越好,粘土瓦机,作为粗陶制品的烧结瓦并非如此。
因为不同粒度的粉料在挤出成型过程中所起的作用不一样。工艺规定:粒径小于0.05mm的粉料,她的作用是在挤出成型时产生其所需的塑性,这部分的含量应为35%~50%(重量比,粘土瓦机,一下同),这种颗粒成为塑性颗粒。粒径在0.05~1.2mm质检的颗粒为填充颗粒,作用是限制瓦坯的过大收缩,减免干燥纹及挤出时提高瓦坯的抗弯强度,其含量宜为20%~65%。此外泥料中允许含有0~30%粒度为1.2~2.5mm颗粒,其在挤出成型中起骨料作用。这后两种颗粒有利于增加之间的摩擦阻力,防止因泥流速度差而造成拉裂分层。我厂的一个用户,其原料塑性很好,用50/45真空粘土瓦机做三大孔的空心瓦,瓦坯焙烧之后肋出现开裂,于是断言改设备做不出空心瓦来。我厂的技术员到现场后发现,原料粉得过于细,明显地颗粒级配不合理。经过调整,成功地做出了用户所需的空心瓦。故在制瓦过程中,一定要有一个合理的颗粒级配。对于泥料没有充分混匀、水分没有充分浸透,真空粘土瓦机,瓦坯在挤出成型时会由于挤出断面上泥流速度差而造成的泥料分层、螺旋纹、S形纹、剪刀口裂纹、月牙形裂纹等将在干燥或焙烧后暴露出来。
所以泥料在进入搅拌之初就要均匀洒水,使水与泥料充分混匀,再堆积闷陈24~72h以上,使水充分浸透。就如面团一样,“面揉得越好,粘土瓦机品牌企业 ,馒头就越好吃”
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